Visualizzate i percorsi NC nel browser

Quando utilizzarlo

• Primo controllo prima della macchina: individuare rapidamente errori difficili da notare nel testo, come coordinate digitate male, punti decimali mancanti o archi nella direzione errata.
• Comprensione dei cicli: osservare il percorso effettivo prodotto da cicli fissi quali G71, G72, G76 e G83, nei quali una riga si espande in decine di movimenti.
• Formazione e passaggio di consegne: mostrare a chi inizia il rapporto tra i comandi e il movimento dell'utensile oppure comprendere rapidamente il flusso di un programma scritto da un'altra persona.
• Stima del tempo di lavorazione: calcolate un tempo indicativo nelle condizioni di avanzamento e giri mandrino supportate.

Come utilizzarlo

1. Nelle impostazioni della macchina, scegliere un tornio (tornio CNC, tipo svizzero) oppure una fresatrice (centro di lavoro) e la famiglia del controllo. Lo stesso codice G può avere significati diversi su tipi di macchina differenti.
2. Incollare il programma NC nella scheda del programma oppure aprire un file.
3. Aprire la vista del percorso utensile e confrontare il percorso con il sorgente mediante adattamento alla vista, riproduzione e blocco precedente/successivo.
4. Se compare un avviso, controllare prima la riga della causa e la riga di chiamata del ciclo. Le regole di interpretazione sono riepilogate in Ambito supportato e limitazioni.

Uso su PC, smartphone e app Android

La stessa schermata funziona nel browser di un PC e su uno smartphone. Sul telefono, pizzicare con due dita per ingrandire e trascinare con un dito per spostare la vista; i programmi lunghi possono essere caricati da un file. È disponibile anche un'app Android che utilizza lo stesso motore di interpretazione, quindi il browser e l'app mostrano lo stesso percorso per lo stesso programma in base alle stesse regole.

Cosa non si può dedurre dal solo percorso

Il disegno del percorso è un'interpretazione dei comandi scritti nel programma. Non conosce le lunghezze effettive degli utensili, gli offset pezzo, le forme del mandrino e delle attrezzature o l'accelerazione degli assi della macchina reale; pertanto non valuta le collisioni né se un pezzo possa essere lavorato. In officina hanno sempre la precedenza le prove a vuoto in blocco singolo e il manuale della macchina.

Macchine e controlli supportati

È possibile scegliere torni CNC, torni automatici di tipo svizzero, centri di lavoro e macchine multitasking. Il supporto dei controlli è incentrato sulla famiglia FANUC e copre anche parte dei formati YASNAC, Mitsubishi, Siemens e Heidenhain. Poiché lo stesso codice G può usare gli indirizzi in modo diverso su controlli differenti (ad esempio un comando R di raccordo in G01 oppure R nei cicli di foratura al tornio), i programmi vengono interpretati secondo le regole del controllo selezionato nelle impostazioni della macchina; i formati non confermati vengono segnalati con una motivazione invece di generare un percorso inventato.

I programmi per tornio sono mostrati come sezione con Z orizzontale e X (raggio) verticale; i programmi per centro di lavoro possono essere visualizzati nel piano XY o in 3D XYZ. Sono supportati anche i livelli utensile che colorano i percorsi in base al numero utensile, il caricamento dei sottoprogrammi (M98) chiamati dal programma principale e la modifica e il salvataggio delle righe sorgente.

Errori facili da individuare nel percorso

• Punti decimali mancanti: alcune macchine leggono X20 come 0.02 mm, quindi lo strumento segnala le coordinate prive di punto decimale per consentirne il controllo.
• Confusione tra modalità assoluta e incrementale: mancato annullamento di G91, per cui il percorso prosegue da un punto inatteso.
• Direzione dell'arco e segno del raggio: scambio tra G02 e G03 oppure uso di un valore R positivo per un arco maggiore di 180°.
• Errori nel profilo del ciclo: un profilo G71/G72 che non cambia in una sola direzione oppure un punto iniziale all'interno del profilo.

Per chi inizia a studiare il codice G

Il Centro di apprendimento raccoglie articoli esplicativi con esempi verificati dal motore e disegni dei percorsi: dall'avanzamento rapido e di taglio, dall'interpolazione circolare e dalla programmazione diametrale al tornio fino ai cicli ripetitivi multipli e ai cicli di foratura e maschiatura. Per iniziare, leggere la differenza tra G00 e G01.