Der G70-Schlichtzyklus: die Schruppkontur wiederverwenden und mit dem Schlichtwerkzeug fertigstellen
Erklärt an einem Beispiel mit Kreisbogen, wie der G70-Schlichtzyklus die P–Q-Kontursätze von G71, G72 und G73 erneut liest, wann F und S innerhalb der Kontur gelten und die praktische Reihenfolge mit einem Werkzeugwechsel dazwischen.
G70 schreibt die Kontur nicht neu
G70 P_ Q_ ist ein Schlichtbefehl, der die bereits im Programm vorhandenen Sätze von Satznummer P bis Q einmal genau so abfährt, wie sie geschrieben sind. Die Schruppzyklen (G71, G72, G73) haben auf Basis derselben Sätze bereits mit Aufmaß zerspant, sodass G70 nur noch das Restaufmaß entfernt und das Fertigmaß erzeugt.
G70 selbst enthält also keine Konturkoordinaten. Um die Kontur zu ändern, ändert man die P–Q-Sätze, und Schruppen und Schlichten ändern sich gemeinsam. Dass nur eine Stelle gepflegt werden muss, ist der größte Vorteil dieser Struktur.
Vorschub und Drehzahl bei G70
Während ein Schruppzyklus läuft, werden F, S und T in den P–Q-Sätzen ignoriert, und das F des Zyklussatzes gilt. Umgekehrt gelten beim Ausführen von G70 F, S und T aus den P–Q-Sätzen. Im Beispiel wird mit dem F0.3 des Zyklus geschruppt und mit dem F0.1 aus der zweiten Konturzeile geschlichtet.
Steht in den Kontursätzen überhaupt kein F, übernimmt G70 einfach das vorherige modale F, also den Schruppvorschub. Ist die geschlichtete Oberfläche rauer als erwartet, prüfen Sie das zuerst.
Praktische Reihenfolge: Schruppen → Rückzug → Werkzeugwechsel → Schlichten
G71 mit dem Schruppwerkzeug T01, dann Wechsel auf das Schlichtwerkzeug T03 und G70
O2004
T0101
G21 G90 G18 G40 G99
G50 S2000
G96 S160 M03
G00 X46. Z2.
G71 U2. R0.5
G71 P100 Q200 U0.5 W0.05 F0.3
N100 G00 X16.
G01 Z0. F0.1
G03 X24. Z-4. R4.
G01 Z-18.
X32. Z-24.
Z-36.
N200 X46.
G00 X150. Z100.
T0303
G96 S220 M03
G00 X46. Z2.
G70 P100 Q200
G00 X150. Z100.
M30Die Abbildung oben zeigt das Ergebnis dieses Programms in CNC Path Analyzer (Eilgang 29 Segmente, Linearvorschub 13 Segmente, Kreisbogen 1 Segmente).
Worauf man im Beispiel achten sollte
G50 S2000begrenzt die Drehzahl auf 2,000 rpm, damit sie unter konstanter Schnittgeschwindigkeit (G96) bei kleiner werdendem Durchmesser nicht unbegrenzt steigt.- Nach dem Schruppen fährt
G00 X150. Z100.weit zur Werkzeugwechselposition zurück. Diese muss so liegen, dass der Revolver beim Schalten weder Werkstück noch Futter berührt. - Das Schlichtwerkzeug
T0303erhöht die Schnittgeschwindigkeit aufS220. Beim Schlichten ist die Zustellung gering, daher ist eine höhere Schnittgeschwindigkeit möglich. G00 X46. Z2.direkt vor G70 ist dieselbe Position wie der Startpunkt des Schruppzyklus. Beginnt man an einer anderen Stelle, ändert sich auch die Rückkehrposition nach dem Schlichten.G03 X24. Z-4. R4.in der Kontur ist eine R4-Rundung an der Stirnseite. Ohne Schneidenradiuskorrektur (G41/G42) am Schlichtwerkzeug weichen die Maße von Rundung und Kegel um den Schneidenradius ab.
Häufige Probleme mit G70
| Situation | Grund | Abhilfe |
|---|---|---|
| G70 findet die Satznummer nicht | Tippfehler in P/Q oder Kontur in einem anderen Programm | N-Nummern und ihre Lage im selben Programm prüfen |
| G70-Alarm im DNC-Betrieb | Lochstreifen- und DNC-Betrieb können oft nicht zu bereits durchlaufenen Sätzen zurückspringen | Aus dem Speicher ausführen oder die Schlichtkontur ausschreiben |
| Schlichtmaße durchgehend zu groß | Verschleißkorrektur des Schlichtwerkzeugs oder Schneidenradiuskorrektur nicht aktiv | Werkzeugkorrekturbild und G41/G42 prüfen |
| Die Rückfahrt nach dem Schlichten zerkratzt das Werkstück | G70-Startpunkt zu nah am Werkstück | Start-X deutlich größer als den Rohteildurchmesser wählen |
Wie man die Schlichtaufmaße U und W wählt
Das Schlichtaufmaß im zweiten Satz des Schruppzyklus ist die Dicke, die G70 tatsächlich abträgt. Ist es zu groß, wird das Schlichtwerkzeug wie beim Schruppen belastet, und Maß und Oberfläche schwanken; ist es zu klein, werden Rattermarken oder Wärmeverzug aus dem Schruppen nicht vollständig entfernt. Das U0.5 im Beispiel lässt 0.5 mm im Durchmesser stehen, also 0.25 mm im Radius.
Ein üblicher Ausgangspunkt ist, die Schlichtzustellung etwa gleich oder etwas kleiner als den Eckenradius der Schlichtplatte zu wählen. Bei einer Platte mit R0.4 sind das 0.2–0.3 mm radial, also etwa U0.4–0.6. Das Z-Aufmaß W wählt man meist kleiner als U, weil Planflächen kurz sind und das Werkzeug sie mit der Nebenschneide bearbeitet. Das Beispiel verwendet W0.05.
| Eckenradius der Schlichtplatte | Beispiel radiales Aufmaß | Beispiel U im zweiten Satz |
|---|---|---|
| R0.2 | 0.1–0.15 mm | U0.2–0.3 |
| R0.4 | 0.2–0.3 mm | U0.4–0.6 |
| R0.8 | 0.3–0.5 mm | U0.6–1.0 |
Schlichten ohne G70
Wenn die Kontursätze in ein Unterprogramm ausgelagert sind oder nur das Schlichten in einen anderen Arbeitsgang verlegt werden soll, schreibt man den Schlichtweg mitunter separat statt mit G70. Dann werden Schrupp- und Schlichtkontur getrennt gepflegt, und bei jeder Zeichnungsänderung müssen beide angepasst werden. Legt man die beiden Wege in CNC Path Analyzer auf demselben Bildschirm übereinander, findet man Konturabweichungen schnell.