CNC Path Analyzer

G71 dış çap kaba işleme çevrimi: U, R, P, Q, U ve W değerleri yolu nasıl değiştirir

FANUC ailesi tornalarının G71 dış çap kaba işleme çevrimini iki bloklu biçimiyle açıklar: paso derinliği, geri çekilme miktarı, finiş payı, profil bloklarını yazma kuralları ve yaygın alarm nedenleri; gerçek yol çizimiyle birlikte.

G71 sizin için ne yapar?

Kalın bir ham parçayı tornada istenen profile getirmek için aynı tür kesimin onlarca kez tekrarlanması gerekir; çünkü bir pasoda kesilebilecek derinlik sınırlıdır. Her tekrarı G01 olarak yazmak programı uzatır ve tek bir ölçüyü değiştirmek birçok satırı düzenlemeyi gerektirir.

G71 dış çap kaba işleme çevrimi ile son profili bir kez yazarsınız; kontrol ünitesi bu profile dayanarak X'te tekrar tekrar dalıp Z boyunca keserek kaba işleme yolunu kendisi oluşturur. Ona söylemeniz gereken tek şey “ne kadar derin kesileceği”, “ne kadar bırakılacağı” ve “profilin nerede başlayıp bittiği”dir.

İki bloklu biçimin adresleri

FANUC 0i'den bu yana çoğu kontrol ünitesi G71'i iki blokta yazar. En kafa karıştırıcı nokta, aynı U harfinin birinci ve ikinci blokta tamamen farklı anlamlara gelmesidir.

BlokAdresAnlamıÖrnek değer
Birinci blokUPaso başına kesme derinliği (yarıçap değeri): her seferinde X'te ne kadar dalınacağı1.5 → çap paso başına 3 mm azalır
Birinci blokRHer pasodan sonraki geri çekilme miktarı0.5
İkinci blokP / QFiniş profilinin ilk ve son bloklarının sıra numaralarıN10 – N20
İkinci blokUX'te finiş payı (çap değeri)0.4
İkinci blokWZ'de finiş payı0.1
İkinci blokFKaba işleme sırasındaki ilerleme; profil bloklarındaki F'yi yalnızca G70 kullanır0.25 mm/dev

Örnek: kademeli bir milin kaba ve finiş işlenmesi

Aşağıda Ø52'den yaklaşıp Ø24 × 20 mm ve Ø40 × 18 mm kademeli bir mil yapan sentetik bir program var. Profil gerçek bir parçadan alınmadı, bu açıklama için oluşturuldu; çizim ise CNC Path Analyzer motorunun bu kaynağı doğrudan yorumlamasının sonucudur.

Ø40 ham parçadan Ø24/Ø40 kademeli mili kaba işleyip G70 ile finiş yapmak

O1000
T0101
G21 G90 G18 G40 G99
G50 S2500
G96 S180 M03
G00 X52. Z2.
G71 U1.5 R0.5
G71 P10 Q20 U0.4 W0.1 F0.25
N10 G00 X20.
G01 Z0. F0.12
X24. Z-2.
Z-20.
X36.
X40. Z-22.
Z-40.
N20 X52.
G70 P10 Q20
G00 X100. Z100.
M30
Ø40 ham parçadan Ø24/Ø40 kademeli mili kaba işleyip G70 ile finiş yapmak — ZX (yarıçap) yolZX (yarıçap)
Kesik açık mavi G00 hızlı hareketi, düz turuncu kesme hareketini gösterir. Yaylar hesaplanan statik eğriler olarak açılır.

Yukarıdaki şekil bu programın CNC Path Analyzer sonucudur (hızlı 36 segment, doğrusal kesme 18 segment).

Takım yolu çiziminde kontrol edilecekler

  • Çevrim başlangıç noktası X52. Z2. ham parçanın dışında ve alnın önünde olmalıdır. Başlangıç noktası profilin içindeyse kontrol ünitesi kesilecek aralığı hesaplayamaz.
  • Yatay kesme çizgileri Z boyunca tekrarlanır ve X her pasoda sabit bir miktar azalır. Son paso kalan malzemeye uyacak şekilde otomatik olarak sığlaşır.
  • Kısa çapraz dönüşler, R0.5 kadar geri çekilip hızlı hareketle dönen hareketlerdir. Geri çekilme miktarı sıfıra yakınsa takım dönüş yolunda işlenmiş yüzeyi sürtebilir.
  • Profili izleyen son çizgi, kaba işlemenin sonunda finiş payını bırakan konturdur; üstündeki G70 yolu ise payı kaldıran finiş pasosudur.

Profil bloklarını (P'den Q'ya) yazma kuralları

  • P bloğu (N10) normalde yalnızca X komut eder. Z de verilirse bazı kontrol üniteleri bunu Type II biçimi (cebe izin veren) olarak yorumlar; bu da istenmeyen bir yol veya alarm doğurur.
  • Type I için profil, X'i yalnızca tek yönde artırmalı veya azaltmalıdır. Ortada içbükey bir kanal G71 Type I ile yapılamaz.
  • P ile Q arasında M98 alt program çağrıları veya başka sabit çevrimler kullanmayın.
  • Q bloğunu (N20) ham parçanın dışına çıkan bir hareketle bitirmek en güvenlisidir. Örnek, başlangıç çapıyla aynı olan X52. ile biter.

Yaygın sorunlar ve nedenleri

BelirtiYaygın nedenNereye bakılır
Çevrim başlar başlamaz alarmBaşlangıç noktası profil aralığının içindeG71'den hemen önceki konumlama bloğu
Finişten sonra çok fazla malzeme kalıyorİkinci bloktaki U yarıçap değeri sanılmışU değerini gerçek finiş payıyla karşılaştırın
Kaba işleme takımında aşırı yükBirinci bloktaki U çap değeri sanılmışPaso başına derinlik = U × 2 (çap)
Profilin yalnızca bir kısmı kesiliyorP bloğunda Z var veya X yönü tersN10 bloğu ve kontur yönü
Finiş ilerlemesi çok hızlıProfil bloklarında F yok, bu yüzden kaba işleme F'si kullanılıyorP ile Q arasındaki F komutları

Kontrol üniteleri arasındaki farklar

Eski FANUC kontrolleri (10/11 biçimi) ve bazı diğer kontrol üniteleri G71'i tek bloklu G71 P_ Q_ U_ W_ D_ F_ biçiminde yazar; paso başına derinlik bu durumda D ile, bazen ondalık nokta olmadan 0.001 mm biriminde verilir. Bir programı başka bir tezgâha taşırken önce kılavuzdaki çevrim biçimini kontrol edin.

CNC Path Analyzer, tezgâh ayarlarında seçilen kontrol ünitesine göre çevrim yorumlama kurallarını değiştirir; doğrulanmamış biçimlerde ise makul görünen bir yol uydurmak yerine hata satırını gösterir. Ayrıntılı kapsam Desteklenen kapsam sayfasındadır.

Sık sorulan sorular

G71'den sonra her zaman G70 gelmeli mi?
Zorunlu değildir, ancak G71 finiş payı bırakılmış olarak biter; bu yüzden son ölçülere ulaşmak için aynı P/Q'yu gösteren G70 çalıştırmak olağandır. Farklı bir finiş takımı kullanıyorsanız takım değişimini G70'ten önce koyun.
İç çap işleme de G71 ile mi yapılır?
Evet. İç çap kaba işleme için başlangıç noktasını deliğin içine (küçük X) yerleştirin ve ikinci blokta negatif bir U verin. Yalnızca finiş payının işaretinin ters döndüğünü unutmayın.

Sonraki adımlar

Yolu CNC Path Analyzer’da kontrol edin