CNC Path Analyzer

G71 OD रफ़िंग साइकिल: U, R, P, Q, U और W मान पथ को कैसे बदलते हैं

FANUC श्रेणी के लेथ की G71 OD रफ़िंग साइकिल को उसके दो-ब्लॉक फ़ॉर्मेट में समझें: कट की गहराई, रिट्रैक्ट मात्रा, फ़िनिशिंग अलाउंस, प्रोफ़ाइल ब्लॉक लिखने के नियम और सामान्य अलार्म के कारण, वास्तविक पथ चित्र सहित।

G71 आपके लिए क्या करता है?

लेथ पर मोटे स्टॉक को इच्छित प्रोफ़ाइल में टर्न करने के लिए एक ही तरह की कटिंग दर्जनों बार दोहरानी पड़ती है, क्योंकि एक पास में काटी जा सकने वाली गहराई सीमित होती है। हर दोहराव को G01 में लिखने से प्रोग्राम लंबा हो जाता है और एक आयाम बदलने के लिए कई पंक्तियां संपादित करनी पड़ती हैं।

G71 OD रफ़िंग साइकिल में आप अंतिम प्रोफ़ाइल एक बार लिखते हैं और कंट्रोलर उसी के आधार पर बार-बार X में इनफ़ीड करके तथा Z में काटकर रफ़िंग पथ स्वयं बनाता है। आपको केवल बताना होता है कि "कितना गहरा काटना है", "कितना छोड़ना है" और "प्रोफ़ाइल कहां शुरू और समाप्त होती है"।

दो-ब्लॉक फ़ॉर्मेट के एड्रेस

FANUC 0i के बाद से अधिकतर कंट्रोलर G71 को दो ब्लॉक में लिखते हैं। सबसे भ्रमित करने वाली बात यह है कि समान अक्षर U का पहले और दूसरे ब्लॉक में बिल्कुल अलग अर्थ होता है।

ब्लॉकएड्रेसअर्थउदाहरण मान
पहला ब्लॉकUप्रति पास कट की गहराई (त्रिज्या मान): हर बार X में इनफ़ीड की दूरी1.5 → प्रति पास व्यास 3 mm घटता है
पहला ब्लॉकRहर पास के बाद रिट्रैक्ट मात्रा0.5
दूसरा ब्लॉकP / Qफ़िनिशिंग प्रोफ़ाइल के पहले और अंतिम ब्लॉक के सीक्वेंस नंबरN10 – N20
दूसरा ब्लॉकUX में फ़िनिशिंग अलाउंस (व्यास मान)0.4
दूसरा ब्लॉकWZ में फ़िनिशिंग अलाउंस0.1
दूसरा ब्लॉकFरफ़िंग के दौरान फ़ीड; प्रोफ़ाइल ब्लॉक के भीतर का F केवल G70 उपयोग करता है0.25 mm/rev

उदाहरण: स्टेप्ड शाफ़्ट की रफ़िंग और फ़िनिशिंग

नीचे एक संश्लेषित प्रोग्राम है जो Ø52 से अप्रोच करके Ø24 × 20 mm और Ø40 × 18 mm का स्टेप्ड शाफ़्ट बनाता है। प्रोफ़ाइल इस स्पष्टीकरण के लिए बनाई गई है, किसी वास्तविक पुर्जे से नहीं ली गई, और चित्र CNC Path Analyzer इंजन द्वारा इस सोर्स की सीधे व्याख्या का परिणाम है।

Ø40 स्टॉक से Ø24/Ø40 स्टेप्ड शाफ़्ट की रफ़िंग और फिर G70 से फ़िनिशिंग

O1000
T0101
G21 G90 G18 G40 G99
G50 S2500
G96 S180 M03
G00 X52. Z2.
G71 U1.5 R0.5
G71 P10 Q20 U0.4 W0.1 F0.25
N10 G00 X20.
G01 Z0. F0.12
X24. Z-2.
Z-20.
X36.
X40. Z-22.
Z-40.
N20 X52.
G70 P10 Q20
G00 X100. Z100.
M30
Ø40 स्टॉक से Ø24/Ø40 स्टेप्ड शाफ़्ट की रफ़िंग और फिर G70 से फ़िनिशिंग — ZX (त्रिज्या) पथZX (त्रिज्या)
हल्की नीली टूटी रेखा G00 रैपिड और नारंगी ठोस रेखा कटिंग गति है। आर्क गणितीय स्थिर वक्र के रूप में दिखते हैं।

ऊपर का चित्र इस प्रोग्राम का CNC Path Analyzer परिणाम है (रैपिड 36 खंड, रेखीय कटिंग 18 खंड).

टूलपाथ चित्र में क्या जाँचें

  • साइकिल आरंभ बिंदु X52. Z2. स्टॉक के बाहर और फेस के आगे होना चाहिए। आरंभ बिंदु प्रोफ़ाइल के अंदर होने पर कंट्रोलर काटने की सीमा की गणना नहीं कर सकता।
  • क्षैतिज कटिंग रेखाएं Z के साथ दोहरती हैं और हर पास में X एक निश्चित मात्रा से घटता है। बची सामग्री से मेल खाने के लिए अंतिम पास अपने आप कम गहरा हो जाता है।
  • छोटे तिरछे रिटर्न वे चालें हैं जो R0.5 पीछे हटकर रैपिड में लौटती हैं। रिट्रैक्ट मात्रा लगभग शून्य होने पर वापसी के दौरान टूल मशीन की गई सतह को खरोंच सकता है।
  • प्रोफ़ाइल का अनुसरण करने वाली अंतिम रेखा वह कंटूर है जो रफ़िंग के अंत में फ़िनिशिंग अलाउंस छोड़ता है, और उसके ऊपर का G70 पथ अलाउंस हटाने वाला फ़िनिशिंग पास है।

प्रोफ़ाइल ब्लॉक (P से Q) लिखने के नियम

  • P ब्लॉक (N10) सामान्यतः केवल X कमांड करता है। Z भी कमांड करने पर कुछ कंट्रोलर इसे Type II फ़ॉर्मेट (पॉकेट अनुमत) मानते हैं, जिससे अनचाहा पथ या अलार्म उत्पन्न हो सकता है।
  • Type I में प्रोफ़ाइल का X केवल एक दिशा में बढ़ना या घटना चाहिए। बीच की अवतल ग्रूव G71 Type I से नहीं बनाई जा सकती।
  • P और Q के बीच M98 सबप्रोग्राम कॉल या अन्य कैन्ड साइकिल का उपयोग न करें।
  • Q ब्लॉक (N20) को स्टॉक से बाहर निकलने वाली चाल पर समाप्त करना सबसे सुरक्षित है। उदाहरण शुरुआती व्यास के समान X52. पर समाप्त होता है।

सामान्य समस्याएं और उनके कारण

लक्षणसामान्य कारणकहां जांचें
साइकिल शुरू होते ही अलार्मआरंभ बिंदु प्रोफ़ाइल की सीमा के अंदरG71 से ठीक पहले का पोज़िशनिंग ब्लॉक
फ़िनिशिंग के बाद बहुत अधिक स्टॉक बचनादूसरे ब्लॉक के U को त्रिज्या मान समझनाU मान की वास्तविक फ़िनिशिंग अलाउंस से तुलना करें
रफ़िंग टूल पर अत्यधिक भारपहले ब्लॉक के U को व्यास मान समझनाप्रति पास गहराई = U × 2 (व्यास)
प्रोफ़ाइल का केवल कुछ भाग कटनाP ब्लॉक में Z शामिल, या X की दिशा उलटीN10 ब्लॉक और कंटूर की दिशा
फ़िनिशिंग फ़ीड बहुत तेज़प्रोफ़ाइल ब्लॉक में F नहीं, इसलिए रफ़िंग का F उपयोग होता हैP और Q के बीच के F कमांड

कंट्रोलरों के बीच अंतर

पुराने FANUC कंट्रोल (10/11 फ़ॉर्मेट) और कुछ अन्य कंट्रोलर G71 को एक-ब्लॉक फ़ॉर्मेट, G71 P_ Q_ U_ W_ D_ F_, में लिखते हैं; तब प्रति पास गहराई D से दी जाती है, कभी-कभी दशमलव बिंदु के बिना 0.001 mm की इकाइयों में। प्रोग्राम को दूसरी मशीन पर ले जाते समय पहले मैनुअल में साइकिल फ़ॉर्मेट जांचें।

CNC Path Analyzer मशीन सेटिंग में चुने गए कंट्रोलर के अनुसार साइकिल व्याख्या के नियम बदलता है और अपुष्ट फ़ॉर्मेट के लिए संभावित पथ गढ़ने के बजाय त्रुटि वाली पंक्ति दिखाता है। विस्तृत दायरा समर्थित दायरा में उपलब्ध है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या G71 के बाद हमेशा G70 होना चाहिए?
यह अनिवार्य नहीं है, लेकिन G71 फ़िनिशिंग अलाउंस छोड़कर समाप्त होता है, इसलिए अंतिम आयाम पाने के लिए समान P/Q को संदर्भित करने वाला G70 चलाना सामान्य है। अलग फ़िनिशिंग टूल उपयोग करने पर टूल बदलाव G70 से पहले रखें।
क्या ID मशीनिंग भी G71 से होती है?
हां। आरंभ बिंदु को बोर के अंदर (छोटा X) रखें और ID रफ़िंग के लिए दूसरे ब्लॉक में ऋणात्मक U दें। केवल याद रखें कि फ़िनिशिंग अलाउंस का चिह्न उलट जाता है।

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