Ciclo de furação pica-pau G83: compreender o incremento Q, o ponto R e os níveis de retorno G98/G99
Explica o ciclo de furação pica-pau G83 dos centros de usinagem com um exemplo de três furos: incremento Q e evacuação de cavacos, diferença entre o ponto R e o ponto inicial, escolha do retorno G98 ou G99, diferença em relação ao G73 e como o significado de R muda no G83 de torno.
Por que as brocas quebram em furos profundos
Quanto mais fundo uma broca avança, maior é o caminho que os cavacos percorrem por seus canais estreitos. Quando a profundidade começa a ultrapassar três vezes o diâmetro da broca, os cavacos se compactam nos canais e o fluido de corte tem dificuldade para chegar à ponta. Quando os cavacos acumulados prendem a broca, o torque aumenta bruscamente e ela quebra.
A furação pica-pau fura um pouco, sai do furo para remover os cavacos e volta a entrar, repetindo a sequência. G83 é o ciclo fixo que executa essa repetição em um único bloco.
Estrutura do bloco
| Endereço | Significado | Valor de exemplo |
|---|---|---|
X Y | Posição do furo | X10 Y10, X30, X50 |
Z | Profundidade do fundo do furo | Z-25 |
R | Ponto R: altura em que o avanço rápido muda para avanço de corte | R3 (3 mm acima da face superior da peça) |
Q | Profundidade de cada incremento (incremental, sempre positiva) | Q5 |
F | Avanço de corte | F120 mm/min |
G98/G99 | Altura de retorno após cada furo | Consulte a explicação abaixo |
Sequência de furação de um furo
- Descida rápida da altura atual (o ponto inicial, Z30 no exemplo) até o ponto R Z3.
- Avanço de Q (5 mm) na velocidade de corte.
- Retração completa em avanço rápido até o ponto R para remover os cavacos.
- Descida rápida até um pouco acima da profundidade anterior (uma folga d definida por um parâmetro do controle).
- Corte de outro Q. Repetição das etapas 3–5 até atingir o fundo Z-25.
- Retorno ao ponto inicial com G98 ou ao ponto R com G99.
Exemplo de três furos
Os ciclos fixos são modais; portanto, depois de um G83, basta escrever as coordenadas para continuar furando nas mesmas condições. No desenho, o movimento de subida e descida em zigue-zague em cada furo é a furação incremental, e observa-se que a ferramenta só sobe até o alto depois do último furo.
Três furos de 25 mm de profundidade feitos com incrementos Q5, retornando ao ponto inicial somente após o último furo
O2007
T5 M6
G21 G90 G17 G94
G54
S1200 M03
G00 X10. Y10. Z30.
G43 H5 Z30.
G99 G83 X10. Y10. Z-25. R3. Q5. F120
X30.
G98 X50.
G80
G00 Z100.
M30A figura acima é o resultado deste programa no CNC Path Analyzer (rápido 40 segmentos, corte linear 18 segmentos).
Como escolher entre G98 e G99
G99 (retorno ao ponto R) encurta o deslocamento entre os furos e reduz o tempo de ciclo. Use-o quando não houver obstáculos, como grampos, degraus ou ressaltos, entre os furos. G98 (retorno ao ponto inicial) volta à altura em que o ciclo começou, sendo seguro quando há um obstáculo alto no caminho até o próximo furo.
O exemplo fura rapidamente os dois primeiros furos com G99 e muda para G98 no último, subindo até o ponto inicial Z30 antes de encerrar o ciclo. Na prática, G98/G99 costumam ser combinados furo a furo conforme a disposição dos furos e o formato do dispositivo de fixação.
Diferença em relação ao G73
G73 é a furação pica-pau em alta velocidade: em vez de retrair até o ponto R a cada vez, recua apenas uma curta distância para quebrar o cavaco. O deslocamento curto torna o ciclo rápido, mas os cavacos não saem completamente do furo. G73 é a escolha padrão para furos relativamente rasos em materiais cujos cavacos quebram com facilidade, e G83 para furos profundos ou materiais que formam cavacos longos.
Ângulo da ponta da broca e estimativa do tempo de ciclo
Z-25. é a profundidade da ponta da broca. Uma broca padrão tem ponta de 118°; portanto, para que todo o diâmetro alcance 25 mm, é preciso aprofundar o comprimento da ponta. Esse comprimento é aproximadamente diâmetro × 0.3; para uma broca Ø8, acrescentam-se cerca de 2.4 mm e programa-se aproximadamente Z-27.4. Isso é especialmente importante para garantir a profundidade de rosqueamento em furos cegos.
O tempo de ciclo também pode ser estimado. Cortar os 28 mm de R3 até Z-25 a F120 requer 14 segundos de corte puro. Com Q5, a ferramenta retrai até o ponto R e volta cinco ou seis vezes por furo, acrescentando percursos rápidos de ida e volta que aumentam conforme o furo se aprofunda. Três furos exigem cerca de 42 segundos somente de corte; se a evacuação de cavacos não for um problema, é possível economizar tempo aumentando Q ou mudando para G73.
Cuidado ao encontrar G83 em um torno
Em um torno, G83 (furação frontal) pode não usar os endereços da mesma forma que um centro de usinagem. Em alguns formatos da família de tornos FANUC, R é interpretado como a distância incremental do ponto inicial ao ponto R, e Q pode não aceitar ponto decimal. O mesmo texto pode indicar uma profundidade completamente diferente conforme o tipo de máquina e a série do controle.
Devido a essa diferença, CNC Path Analyzer não inventa uma trajetória quando o significado de R no G83 de torno não está definido; em vez disso, orienta o usuário a confirmar a interpretação. O comportamento relacionado é explicado em Solução de problemas de trajetória.
Perguntas frequentes
O que acontece se G80 for esquecido?
G80 ao terminar.