使用方法与支持范围
导入文件，确认设备和坐标后查看路径。对照原文与路径，保存编辑并另存NC文件。仅解析受支持的车削和铣削语法。H和MPF显示可解析的XYZ路径，不代表完整五轴机床运动、刀具补偿或碰撞安全验证。操作机床前请通过控制器和既定流程确认。
打开NC工作区CNC Path Analyzer是独立开发的CNC程序路径可视化应用。支持表示可预览已验证的程序语法，不保证实际设备的加工或防碰撞安全。
工作区与说明在同一站点提供，广告并未隔离到独立来源。当前不运行广告或外部跟踪脚本，空广告区隐藏。NC正文及路径在浏览器处理，不上传运营服务器。
1. 文件与示例
在程序页选择导入文件或拖到文本区。每个文件最多2MB，接受NC/TXT、无扩展名文本和H/MPF；格式支持不代表支持所有控制器指令。检查字符和行，替换前导出现有工作。
O1000是独立制作的可视化示例，含G71/G70、C轴分度、XC轮廓和螺旋。不得在机床上运行。浏览器可能优先恢复已保存的工作。
2. 设备与路径
选择查看路径及车床或铣床。车床X直径指令转换为半径距离。XZ用于车削轮廓，XYZ用于含Y轴的路径。G12.1/G13.1中的C是虚拟直线坐标，不是普通C轴角度。
用全部显示、播放、暂停和逐块移动检查路径。关闭预览可随播放逐渐显示路径。双击执行行定位；刀具图层的从此处开始定位到刀具起点。
3. 变量、子程序与编辑
外部程序放入1–5槽。M98匹配正文O编号而非槽号或文件名。支持的主子程序执行流程共享变量。未定义变量当前按0计算，不代表实际控制器保存值。
G10行与独立#700赋值无提示跳过，G10补偿不生效；不等于忽略坐标/进给中的#700引用或整个#701–#799范围。启用执行区编辑并保存后同步程序页。请另存原件。
4. 预计加工时间
打开加工时间，查看各刀具结果和进给、主轴条件。G97使用指定转速，G96由切削速度与直径决定，并受G50转速上限影响。区分每分钟与每转进给。
显示—时检查进给模式、F/S和不支持的区段。进给距离是NC路径长度而非接触长度或去除量。快移、停留、加减速和换刀等影响实际时间，结果仅为估计。
5. 限制与排错
本工具不控制机床，也不保证防碰撞或加工安全。不能完整重现所有循环、补偿、回零和宏。H/MPF与旋转轴显示不等于完整五轴TCP、枢轴及刀长仿真。
异常时检查设备、坐标、原文、调用O编号和缺失变量。忽略错误可能遗漏运动。在设置帮助中重启教程，在语言菜单切换语言。咨询时只提供自制简短示例，不要发送机密生产NC。
6. 当前结构、隐私与广告
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工作和设置可能留在同一浏览器。清空编辑框不等于清除站点数据；先导出所需文件，再从浏览器设置删除。Cloudflare可能为传输和安全处理连接信息。咨询邮件在答复完成后一年内删除，法定保留例外见隐私政策。